Bandschleifen

Beim Bandschleifen handelt es sich um einen Prozess, bei dem ein Metall mit einem Endlosband aus Schleifmaterial bearbeitet wird. Dieser Prozess wird mit einer speziellen Maschine, dem Bandschleifer bzw. der Bandschleifmaschine, durchgeführt. Das Ziel einer solchen Bearbeitung ist das Polieren, Entgraten oder das Schleifen von Oberflächen. Beim Bandschleifen handelt es sich um einen spanenden Prozess.

Welche Metalle lassen sich bandschleifen?

Grundsätzlich lassen sich alle verarbeitbaren Blecharten bandschleifen. Das Ergebnis des Schleifvorgangs und die Schleifbarkeit eines Materials ist auch von der eingesetzten Maschine und dem Schleifband abhängig.

3 Gründe, die für das Bandschleifen sprechen

Es gibt viele Gründe, die für den Prozess des Bandschleifens sprechen. Die drei elementarsten für den Anlagenbau haben sind die folgenden. Geschliffene Oberflächen erleichtern die Präzision. Das Schleifen ist ein wichtiger Prozess, um Metallteile maßhaltig anzupassen. Zudem können geschliffene Oberflächen aus Materialien, die anfällig für Rost sind, durch das Schleifen korrosionsbeständiger werden. Ein weiterer Punkt ist insbesondere für Anlagen in der Pharmazie und im Lebensmittelbereich wichtig, da geschliffene Oberflächen einfacher gereinigt werden können und eine hygienische Oberfläche aufweisen. Nicht zuletzt haben geschliffene Oberflächen eine gleichmäßige und ästhetische Optik.

Was sind die wichtigsten Sicherheitsvorkehrungen beim Bandschleifen?

Grundsätzlich müssen beim Bandschleifen hohe Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden. Den Prozess des Bandschleifens sollte ausschließlich von einer gelernten Fachkraft durchgeführt werden, die eine detaillierte Sicherheitsschulung durchlaufen hat. Darüber hinaus ist auch eine angemessene Schutzkleidung verpflichtend. Da es sich beim Bandschleifen um einen spanenden Prozess handelt, müssen Schutzbrille, Handschuhe, angemessene Arbeitskleidung und Gehörschutz getragen werden.

Welche Arten von Bandschleifmaschinen gibt es?

Von Bandschleifmaschinen gibt es viele verschiedene Arten. So gibt es größere Maschinen, die in Werkstätten und Produktionshallen stationär zu finden sind. Es gibt aber auch tragbare Ausführungen, deren Standort einfacher variiert werden kann. Diese können sogar in Privathaushalten Anwendung finden.

Was ist bei den Schleifkörnern zu beachten?

Die Schleifkörner auf dem Band bestimmen die Oberflächenrauheit und die Schleifleistung. Je nach Anwendungsfall sind verschiedene Bänder mit unterschiedlichen Schleifkörnern anzuwenden. Es ist wichtig zu beachten, dass bei einer konstanten Anwendung eines Bandes die Schleifkörner verschlissen werden. Dieser Verschleiß hat wiederum Einwirkungen auf die Qualität des Schleifprozesses. Dadurch ändert sich mit der Zeit auch der Kennwert eines konstanten Prozesses. Ein Kornausbruch kommt bei den Schleifkörnern eher selten vor. Der Verschleiß entsteht durch Abstumpfen oder Absplittern. Neue, scharfkantigere Schleifkörner, ermöglichen bessere Eindringtiefen, wodurch das Ergebnis aber auch rauer wird. In Europa werden P-Körnungen verwendet. Daher werden die Körnungsstufen der Schleifbänder mit P-Werten angegeben. Grundsätzlich gilt hierbei, dass ein hoher P-Wert einen feineren Schleifprozess ermöglicht. Kleine P-Werte hingegen stehen für eine gröbere Körnung.

Was ist eine Abtragsleistung?

Bei der Abtragsleistung handelt es sich um einen Messwert, der anzeigt, wie viel Material in einer bestimmten Zeit durch den Schleifprozess abgetragen wird. Die Abtragsleistung hängt eng mit der Art der Körnung des Schleifbands ab.